1.豎向構(gòu)件吊裝預(yù)制外墻板在北方多采用為預(yù)制夾心保溫外墻板，即將保溫層提前做到外墻板內(nèi)，在較后所有墻板吊裝完成之后只需做外飾面造型即可。工藝流程：放線→鋼筋校正→墊片找平、坐漿→粘貼橡塑棉條→吊裝預(yù)制墻板→預(yù)制墻板就位→預(yù)制墻板校正及安裝斜撐→摘鉤。吊裝預(yù)制墻板施工控制要點(diǎn)：(1)放線：當(dāng)樓面混凝土達(dá)到強(qiáng)度要求后，彈出預(yù)制墻板墻身線、300mm控制線、預(yù)制墻體軸線及鋼筋位臵線，使用可調(diào)式鋼筋定位裝臵檢查預(yù)留鋼筋位臵是否準(zhǔn)確，偏位的要及時進(jìn)行調(diào)整。(2)墊片找平、坐漿：在預(yù)制墻板與樓板見留有20mm縫隙，同時在墻板下方四個角的位置設(shè)置墊片以進(jìn)行標(biāo)高找平，其中墊片由螺母和螺絲組成，螺母直徑為20mm，螺絲直徑為20mm且厚度為3mm、5mm、10mm。組合完成后套在預(yù)留筋上對預(yù)制墻板進(jìn)行標(biāo)高校正。放置完墊片進(jìn)行坐漿處理，目的是為了起粘結(jié)和找平作用。(3)粘貼橡塑棉條：橡塑棉條寬度為60mm、厚度為40mm。在外墻吊裝前事先在保溫層的位置進(jìn)行粘貼密封。目的是防止灌漿料在外墻企口位置處發(fā)生外側(cè)滲漏。(4)預(yù)制墻板就位：在預(yù)制墻板吊裝至距至距樓面200mm時，先稍作暫停，吊裝工對著墻板定位線控制墻板位置，借助反光鏡檢查墻板底部套筒與預(yù)留筋位臵是否對準(zhǔn)，之后緩慢落鉤，使墻板落至找平墊片上。(5)預(yù)制墻板校正及安裝斜撐：預(yù)制墻板校正包括左右、里外、垂直度的校正。左右調(diào)整一般使用小型千斤頂在墻板側(cè)邊進(jìn)行微調(diào)。落定后，不拆除吊鉤，加設(shè)斜撐。通過下部斜撐進(jìn)行墻板里外調(diào)整，之后通過上部斜撐調(diào)整垂直度。并用檢測尺檢查垂直度。2.套筒灌漿工藝流程拌制灌漿料→現(xiàn)場流動度檢測→采用機(jī)械灌漿→封堵→半小時左右檢查灌漿情況→存在灌漿不密實(shí)情況采用手動二次灌漿→封堵記錄。3.柱墻鋼筋綁扎柱墻鋼筋綁扎按照圖紙及節(jié)點(diǎn)構(gòu)造進(jìn)行綁扎，節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎時，先用開口箍將底部加強(qiáng)區(qū)部位鋼筋綁扎完成，再將其他閉口箍筋搭在預(yù)留的閉合鋼筋上，從上方搭接豎向鋼筋后一起進(jìn)行綁扎。4.柱墻模板加固裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)在豎向構(gòu)件之間的豎向節(jié)點(diǎn)、板與板之間后澆板帶位置、現(xiàn)澆部位等位置需要進(jìn)行支模澆筑，目前工程采用的模板形式主要有定型膠合板、鋁合金模板等其它形式。幾種模板形式在成本及后期澆筑成型質(zhì)量上各不相同。