一、裝配式建筑模殼生產(chǎn)線主要設(shè)備：1、混凝土攪拌站：HZN120預(yù)制混凝土攪拌站2、墻板板殼生產(chǎn)線：8臺3、襯模板：8套4、成型芯管：8套5、存管機(jī)架：8個6、清管系統(tǒng)：1套7、PC液壓定位抽/穿芯一體機(jī)：1臺8、上面成型抹面機(jī)：1臺9、 布料機(jī)：1套10、定位推板、清模一體機(jī)：1臺11、接板架：1臺12、托板架：16個13、鍋爐6t/h：1套14、蒸汽養(yǎng)護(hù)箱：2套15、桁吊：5個16、轉(zhuǎn)運(yùn)車：3輛17、鋼絲網(wǎng)架保溫板生產(chǎn)設(shè)備：2套18、筒倉：10個，每個筒倉的貯存量為300t19、主體運(yùn)行疊合樓板生產(chǎn)線：1條20、雙跑樓梯雙聯(lián)模：5套21、剪刀樓梯雙聯(lián)模：5套二、裝配式建筑模殼生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝流程：(1)材料儲運(yùn)水泥運(yùn)輸入場后，通過輸送管道輸送至筒倉中，沙子、細(xì)石運(yùn)輸入場后，輸送至封閉式堆放場，添加劑運(yùn)輸入場后，輸送至封閉式存儲池。(2)混合攪拌采用電腦自動化控制的立軸式混凝土砂漿攪拌站，水泥、沙子、細(xì)石、添加劑、水等物料根據(jù)系統(tǒng)設(shè)置的配比自動計(jì)量每次的投入量，完成物料計(jì)量后，送至攪拌主機(jī)進(jìn)行混合攪拌，進(jìn)料過程為全封閉式結(jié)構(gòu)，無廢氣產(chǎn)生。(3)輸送通過軌道式擺渡小車或管道式輸送泵輸送至澆筑工作臺。(4)填模清理后的模臺移動至模具裝配區(qū)進(jìn)行模具組裝，組裝完成后，模臺移動至澆筑區(qū)，通過布料機(jī)或者泵送管道注入砂漿或混凝土，完成澆筑。(5)養(yǎng)護(hù)壓光好的坯體用碼垛機(jī)將臺模上的墻板送入養(yǎng)護(hù)窯，坯體直接與養(yǎng)護(hù)窯內(nèi)的蒸汽至極接觸，在恒壓恒溫養(yǎng)護(hù)8h左右，溫度60℃左右?；炷恋恼羝B(yǎng)護(hù)可分靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段，混凝土的蒸汽氧化應(yīng)分別符合下列規(guī)定：①靜停期間應(yīng)保持環(huán)境溫度不低于5℃，罐筑結(jié)束4-6h且混凝土終凝后方可升溫。②升溫速度不宜大于10℃/h。③恒溫期間混凝土內(nèi)部溫度不宜超過60℃，不得超過65℃，恒溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)構(gòu)件脫模強(qiáng)度要求、混凝土配合比情況以及環(huán)境條件等通過試驗(yàn)確定。④降溫速度不宜大于10℃/h。(6)脫模養(yǎng)護(hù)完成后，構(gòu)件隨模具一起移動至脫模區(qū)，進(jìn)行脫模清理后，再將構(gòu)件轉(zhuǎn)運(yùn)至堆場。