1. 輕質(zhì)空心隔墻板技術特點1)輕而薄，具有良好的力學性能。2)具有強度高、抗震性能高、堅固耐用、能抵抗一定沖擊力、變形小的特點。3)防火、防水、保溫隔聲效果好、抗凍性能優(yōu)越，具有良好的建筑性能。4)施工簡單、速度快、周期短、勞動強度低。5)相比傳統(tǒng)砌體施工，節(jié)約了鋼筋、水泥、模板的用量，減少投資、節(jié)約施工成本。6)材料表面平整，裝飾效果好，可免抹灰、提高施工工期的同時降低成本。7)保證墻體抗震性、強度等級的條件下，減小墻體厚度，增大室內(nèi)使用面積。8)采用建筑垃圾回收利用，綠色健康、低碳環(huán)保，榮獲住建部綠色建材稱號。墻板機墻板機墻板機2. 施工工藝流程1)施工工具鋼卷尺、墨線盒、鋼絲刷、掃帚、激光水平儀、切割機、射釘槍、鐵錘、抹子、刮泥刀、線錘、靠尺、撬棍、木楔、叉車等。2)基層清理安裝墻體前，根據(jù)設計圖紙中的墻體位置進行清掃，剔除凸出結(jié)構表面的混凝土，低凹位置用細石混凝土進行修補抹平，保證墻體安裝表面平整、密實。3)定位放線根據(jù)設計圖紙，用激光水準儀彈出墻線和構造柱的位置，復核無誤后進入下道工序。4)卸、吊板材料到場后，堆放到預先留設好的工作面，如是地下室頂板，則需對樓板進行回頂。堆放材料時，防止集中荷載過大，需分開堆放。材料堆放完成后，用防雨布進行遮蓋。5)選定墻板裝配式輕質(zhì)空心隔墻板寬600mm，厚度和長度可根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)整，達州仁和春天國際項目選用寬600mm、長2700(3000)mm、厚140mm的條形板。6)預拌砂漿灰渣混凝土空心條形隔墻板所用的砂漿都為特制砂漿。7)切割下料在墻體施工前，根據(jù)設計墻體尺寸選擇隔墻板。從左往右進行排版安裝，需要補板位置，再對板進行切割，補板寬度>300mm。8)抹增強黏結(jié)膠漿墻板安裝前，在隔墻板公母隼兩側(cè)均勻涂刷黏結(jié)膠漿，涂刷完成后再對隔墻板進行拼裝。9)安裝鋼卡在輕質(zhì)隔墻板安裝前先放線，安裝時利用激光水平儀準確確定鋼卡位置，固定完鋼卡后，使墻體正好位于鋼卡中心。U形鋼卡為角鋼制作，厚度>2mm，寬度為25(90mm板)，40(120mm板)，50mm(140mm板)，每個鋼卡長100mm，耐久和使用年限與鋼材相同。10)木楔固定采用下楔法進行輕質(zhì)隔墻板固定，通過撬杠推擠，使輕質(zhì)隔墻板墻邊線與預放好的線重合，然后將木楔楔入隔墻板底部，再對隔墻板位置進行復核。確定無誤后，用鐵錘將木楔敲緊。11)檢測、調(diào)整木楔固定后，墻體**度還不能滿足圖紙要求，故需通過激光水準儀再次對隔墻板進行檢測調(diào)整。如某位置尺寸有偏差，再用鐵錘對木楔進行敲打，直至隔墻板水平度、垂直度滿足要求。12)連接拼板在輕質(zhì)隔墻板的上下口、公母隼位置處，用毛刷蘸黏結(jié)膠漿涂抹均勻，依次安裝隔墻板。安裝完成后檢查拼縫位置是否黏結(jié)牢靠，檢測合格即可進入下道施工工序。13)板下填充細石混凝土隔墻板安裝完成后，待黏結(jié)砂漿產(chǎn)生強度，校正隔墻板的垂直度和水平度，然后用預拌好的細石混凝土對板下口進行封堵，封堵前對下口位置進行清掃濕潤，封堵過程中將細石混凝土往板內(nèi)擠壓，使隔墻板全部坐漿，再次校核墻面水平度、垂直度，待板下細石混凝土強度達到一定程度后取出木楔，對缺口位置用細石混凝土進行封堵。14)拼縫處理待墻板安裝7d后，細石混凝土強度達到要求時開始拼縫。墻、板間的連接口用抗裂砂漿進行封堵，為防止開裂，需在接縫處粘貼1道玻璃纖維網(wǎng)格布，寬度同企口，再用砂漿抹平。拼縫處理如圖3所示。15)靜置、檢測在墻體拼裝完成后，對墻體的平整度、垂直度進行檢測，觀察墻體拼接處是否存在裂縫等質(zhì)量缺陷。16)細部處理墻體安裝完成后，先從感官對墻體平整度進行檢查，隔墻板表面有明顯缺陷的，及時進行剔打或修補。個別隔墻板由于安裝后出現(xiàn)破損、缺角，用黏結(jié)砂漿或細石混凝土補齊，然后壓平抹光。