一、預(yù)制墻板生產(chǎn)工藝 模板制作→模板組裝、刷脫模劑↓墻面磚檢驗(yàn)、清洗→↓↓墻板面磚排版→墻面磚鋪放、定位↓預(yù)埋件制作→預(yù)埋件安裝及固定構(gòu)件配筋↓↓制作混凝土試塊←澆注保護(hù)層混凝土鋼筋加工成型↓↓插入保溫連接件→鋪設(shè)聚苯板保溫層←鋼筋骨架綁扎↓墻體結(jié)構(gòu)層鋼筋骨架入?！谱骰炷猎噳K←澆筑結(jié)構(gòu)層混凝土↓養(yǎng)護(hù)→模板清理、校驗(yàn)試塊強(qiáng)度檢驗(yàn)→↓脫模、起吊、堆放↓磚縫清理↓清洗、出廠 面磚反鋪入模 粘接層鋼筋安裝 粘接層混凝土澆筑 保溫板鋪貼 保溫連接件安裝 墻板鋼筋安裝 模板合模 混凝土澆筑 蒸汽養(yǎng)護(hù) 脫模清理二、預(yù)制墻板生產(chǎn)要點(diǎn)1)模板組裝與檢查模板組裝就位時(shí)，首先要保證底模表面平整度，以保證構(gòu)件表面平整度符合規(guī)定要求。模板與模板之間，幫板與底模之間的連接螺栓必須齊全、擰緊，模板組裝時(shí)應(yīng)注意將銷釘敲緊，控制側(cè)模定位精度。模板接縫處用原子灰嵌塞抹平后再用細(xì)砂紙打磨。組裝好的模板按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢查，驗(yàn)收合格后方可轉(zhuǎn)入下一道工序。2)涂刷脫模劑脫模劑可采用柴機(jī)油混合型，為避免污染墻面磚，模板表面刷一遍脫模劑后再用棉紗均勻擦拭兩遍，形成均勻的薄層油膜，見亮不見油，注意盡量避開放置橡膠墊塊處，該部位可先用膠帶紙遮住。3)墻面磚背面處理為保證面磚質(zhì)量和面磚鋪設(shè)后縫隙寬度均勻一致，應(yīng)根據(jù)面磚質(zhì)量要求對(duì)外觀、色差、尺寸偏差進(jìn)行復(fù)測(cè)，合格方可使用。4)面磚入模鋪放先在底模上彈出面磚縫中線，然后鋪設(shè)面磚，為保證接縫間隙滿足設(shè)計(jì)要求，根據(jù)面磚深化圖進(jìn)行排版。面磚定位后，在磚縫內(nèi)采用膠條粘貼，保證磚縫滿足排版圖及設(shè)計(jì)要求。5)粘接層混凝土澆筑粘接層混凝土可采用平板振動(dòng)器適當(dāng)振搗。6)保溫層的鋪設(shè)保溫層鋪貼后，插入保溫連接件。7)埋件固定預(yù)埋螺栓和鐵件應(yīng)采取固定措施保證其不偏移，對(duì)于套筒埋件應(yīng)注意其定位。8)結(jié)構(gòu)層鋼筋骨架入模應(yīng)嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度，合理設(shè)置墊塊。9)結(jié)構(gòu)層混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)結(jié)構(gòu)層混凝土澆筑完畢后，采用振動(dòng)臺(tái)將混凝土振搗密實(shí)，混凝土收面完畢后立即采取蒸汽養(yǎng)護(hù)。10)脫模、起吊與堆放當(dāng)構(gòu)件強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后方可脫模起吊。將起吊出池的PC先平放在兩根長(zhǎng)木方上，木方表面應(yīng)水平，木方上面鋪墊5mm厚白色橡膠板并固定。經(jīng)進(jìn)行外觀和尺寸檢查、驗(yàn)收合格后，將板翻身，運(yùn)至堆放場(chǎng)地翻身。翻身后檢查墻磚表面，發(fā)現(xiàn)缺損應(yīng)送到修補(bǔ)場(chǎng)地進(jìn)行修補(bǔ)。